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飲品液位灌裝作為制約飲品質(zhì)量的多個(gè)維度中最重要的維度之一，通常會(huì)成為購(gòu)買(mǎi)者最為關(guān)注的因素，“不患寡而患不均”，同樣的產(chǎn)品，液位的些許差異就會(huì)給購(gòu)買(mǎi)者造成嚴(yán)重的心理落差，這種現(xiàn)象在高檔飲品中表現(xiàn)的更為直接。
因此，飲品灌裝過(guò)程中的液位檢測(cè)一直以來(lái)都受到各大生產(chǎn)廠家的關(guān)注，傳統(tǒng)液位檢測(cè)多為接觸式測(cè)量：勞動(dòng)力密集型的廠家可能會(huì)采用人工比對(duì)等方式進(jìn)行、技術(shù)密集型的廠家可能會(huì)采用吹氣式檢測(cè)通過(guò)氣壓反饋來(lái)進(jìn)行液位檢測(cè)。這兩種方式在特定的環(huán)境下有其優(yōu)越性，但是，由于這類(lèi)接觸式測(cè)量通常會(huì)由于檢測(cè)人員自身原因會(huì)造成檢測(cè)偏差外，接觸式測(cè)量還會(huì)造成飲品的污染或瓶身出現(xiàn)污漬，最終導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)降低或者產(chǎn)品其他維度合格率降低，造成資源的浪費(fèi)或者造成不好的客戶體驗(yàn)。
基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的瓶封蓋液位噴碼檢測(cè)系統(tǒng)，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)瓶裝液體位置提供了最近方案。瓶封蓋液位噴碼檢測(cè)系統(tǒng)充分考慮了飲品灌裝現(xiàn)場(chǎng)的特殊性，應(yīng)用非接觸式視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)對(duì)瓶裝液體位置進(jìn)行檢測(cè)，不僅可以做到高速高效高精度的完成檢測(cè)任務(wù)，同時(shí)，也可以將不必要的污染和磨損降低到最小。
該系統(tǒng)可用于飲品灌裝過(guò)程中液位差異的檢測(cè)，對(duì)液位不達(dá)標(biāo)的飲品及時(shí)反饋給電氣PLC，控制不良品剔除單元進(jìn)行剔除。該系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)在于檢測(cè)精度高，處理速度快，穩(wěn)定性好，能自動(dòng)剔除各個(gè)工位檢測(cè)不良品，操作簡(jiǎn)單、快捷、方便。
